电泳涂装工艺存在着以下三个问题：

（1）由于电泳漆的特点，合成的树脂必须是水溶性的。为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上常需引入一定量的强新水性基团。如：羧基（-COOH），羟基（-OH），醚基（-O-）等。

由于酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水

性能均不够理想。

（2）由于被涂工件作为阳极，银色电泳，电泳过程中被涂的基体金属及表面处理膜（如磷化膜）在电沉积过程中被析出而混入到漆膜中(见水会产生原电池反应)，这不仅使漆膜色泽变深，而且还降低了漆膜的耐腐性。

（3）电泳涂装时，由于在阳极区发生电解产生的氧气对树脂影响很大（主要是对漆液的稳定性），必要时还须加入剂。

电泳加工表面清洗介绍

　电泳加工在制造、冲压成型和组装过程中，会用到各种保护油、润滑油、冲压油、粘合剂、焊接助剂等，对金属表面会形成一定程度的污染，金属在电泳过程中为了保证得到质量好的电泳保护膜，就得进行除油、除锈等操作，在电泳涂装中这叫做前处理。

  电泳加工前处理就是对铁板、钢板、镀锌板等金属的表面进行清洗、化学处理，而使底材易于电泳涂装，光学配件银色电泳，从而得到所需的防腐蚀涂层。经过表面清洗、磷化或转化而在底材上形成一层膜，主要作为涂料的底层，并不是对暴露于大气中的底材表面所进行的防锈处理或作进一步的贮存。

电泳加工时，若是自动化生产的流水作业，在喷粉室和回收设备之间也就应该要注意去采纳连锁控制，一旦有火情时，能主动堵截衔接通道。而电泳涂装时，电泳银色加工商，在主动喷粉室内，应该设备可靠地报警设备和主动灭火系统，这样在发生火灾时，能主动堵截供气系统和电源。电泳涂装可以得到高质量的外表涂层，此涂层具有附着力高，均匀严密无微孔，优良的防腐和电绝缘功能等很特别的特色，外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺，不仅润滑、 坚韧、边角覆盖率高，而且还具有色彩任意选择的特色。